武穴防水｜浅谈地下防水施工技术在建筑施工中的应用

　　近些年来，伴随着社会经济发展水平和综合国力的不断提升，建筑项目规模和建设速度都得到了大幅度提升。其中，在众多建筑中，尤其是一些高层建筑中，地下工程成为不可或缺的重要环节。
　　对于大多数地下工程发展建设而言，其质量与安全性能的好坏在一定程度上取决于防水性能，所以，要求参与到施工建设的工作人员不断提升施工技术和标准要求，重要做好防渗漏工作，提升施工质量，合理控制工程造价。
　　当前建筑地下工程出现渗漏现象的原因
　　当前建筑地下工程出现渗漏现象的一个重要原因就是对成品的保护不力。在建筑地下工程施工中常常会出现堵漏材料不合格或地下工程楼层的不合理运用等现象，而这些现象通常又得不到有效的处理，这样就会给建筑地下工程的防漏性能带来严重的影响。
　　由于各种各样复杂因素的影响，建筑地下工程实际施工过程中的混凝土保护层厚度常常与设计要求之间存在着比较大的差别，从而导致建筑地下工程出现裂缝，这也是渗漏现象发生的重要原因之一。
　　在建筑地下工程的实际施工过程中，还存在堵漏混凝土配置比不够精确的问题。这是因为当前我国大部分建筑地下工程的混凝土配置工作都是在施工现场进行的，没有进行精细工作的条件。这在一定程度上也是建筑地下工程出现渗漏现象的重要原因。
　　部分施工单位在针对建筑地下工程进行施工的时候，往往缺乏对细部结构的关注度，处理不仅不够及时，甚至在方法上也存在一定的不合理现象。
　　此外，部分施工单位由于某些原因在进行混凝土围护结构施工的时候，所选用的材料往往不能符合相关要求，这在一定程度上也导致了渗漏现象的发生。
　　地下防水施工技术在建筑施工中的应用
武穴防水的施工技术
　　在对其地下墙体进行防水施工的时候，需要对其各个部位的结构进行详细的了解，之后便可以进行防水施工。首先是混凝土墙体。在对此处进行防水施工的时候，需要根据其混凝土浇筑过程中留下的施工缝以及后浇带等部位进行止水带的设置，以此来对该处的墙体进行保护，将其坍落度合理控制在要求的范围之内。其次，需要在防水施工中，对其底板以及所使用的卷材的接触面进行合理控制。其中针对立墙以及底部的卷材，其在进行接触的时候，需要将其此处宽度控制在15cm以上。在其底板卷材设置的接口位置处，需要借助于施工器具，将其进行固定处理，避免出现脱落或者是卷边的情况。最后，针对其卷材的收口，需要进行压条、沥青的封闭处理。
　　地下顶板的防水施工技术
　　在其地下顶板的防水施工中，需要在对结构把握的基础上，首先对基层进行处理。
　　顶板位置处的基层可以使用硬质的工具，对凹凸不平的表面进行铲除，进而保持其表面的平整性，使其不会出现墙皮松动或者是鼓包的情况。之后需要对后浇带位置处进行防水涂料的涂抹作业。
　　在涂抹时，需要保证顶板的整个部位都需要有涂料，且涂抹过程中，保证其平滑完整性，还需对其此处的找坡层、找平层进行相应的防水处理。在找坡层中，可以使用混凝土来实现其施工；在找平层中，可以使用水泥砂浆进行涂抹处理。在这两处进行防水施工的时候，需要选取其厚度适宜的位置处进行相应的施工，然后在表面进行弹线作业，将标高控制点，进行有间隔的标记。
　　最后，对其控制点的活动情况进行观察。
　　如果其无法移动时，即可进行最终的施工作业；顶板的防水施工，还需要重视卷材铺贴以及防水保护层的施工；在卷材的施工中，需要使用热熔手段，实现其铺贴的效果。热熔法可以使得卷材与垫层实现有效的结合，避免其在应用时，出现渗水的情况；保护层的施工中，需要使用细石混凝土进行作业。对于此处的卷材头部，需要使用砌块进行固定，待其具有一定的稳定作用后，最终还需要使用胶合板对于此处的防水材料进行最后的保护处理。
　　混凝土的防渗
　　当今社会环境多变，各地气候不同，容易造成工程出现渗漏状况。为了确保工程的安全性和高质量，解决工程的防渗问题，可以利用混凝土进行防渗。混凝土具有独特的结构特点，用于工程防渗一举多得。不仅能够提高建筑工程的抗渗能力，而且能够延长工程的使用寿命。混凝土防渗技术需要做好充足的准备工作，在时间、浇筑、压光甚至养护各个环节都需要严格按照技术规定来进行，这样能够使施工操作更加科学高效，达到施工的规范性。当然，应用混凝土防渗也在一定程度上简化了养护程序，便于工程后期有效开展管理工作。
　　伸缩缝位置的防水处理
　　伸缩缝的基层清理是防水施工的重要步骤和基础阶段，其清理标准是要达到7cm的深度为宜，必须要对伸缩缝的原材料以及内部的杂质进行彻底清除与整理。在进行注浆通道及浆管的固定时，注浆管需选用耐压橡胶软管，通常是控制在10~13cm，主要是用来引水和注浆用的。在固定注浆管时，要利用拌合好的液体或粉状堵漏剂和42.5普通硅酸盐水泥形成PE泡沫，在注浆通道每隔50cm左右的位置上进行注浆管的埋设，起到固定的作用。注浆堵漏时，将高分子注浆材料从底部位置上进行渗漏问题的防治，将注浆中压力控制在0.3~0.5MPa之间，孔道冒浆后就可以停止注浆施工，将阀门关闭，再从另一端重复上述步骤，保证无渗漏问题出现。